鋁合金產(chǎn)品表面脫皮一般是因為模具溫度過低或過高導(dǎo)致的，而改善模具溫度可以一定程度上解決表面脫皮問題。

　　具體來說，鋁合金的注射溫度通常在610℃-630℃之間，模具溫度一般在200℃-300℃之間。如果模具溫度過低，會導(dǎo)致鋁合金液態(tài)態(tài)熔體與模具接觸后迅速凝固，造成表面粗糙、脫皮等問題；如果模具溫度過高，會導(dǎo)致鋁合金液態(tài)態(tài)熔體在模具中停留的時間過短，同樣會造成表面粗糙、脫皮等問題。

　　因此，通過調(diào)整模具溫度，使其在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，可以延長鋁合金液態(tài)態(tài)熔體在模具中的停留時間，使其充分填充模具空腔，從而避免表面脫皮等問題的發(fā)生。

　　需要注意的是，改善模具溫度并不能完全解決表面脫皮問題，還需要結(jié)合其他因素綜合考慮，如鋁合金材料、注射壓力、注射速度、模具表面處理等。